機組運轉噪聲大

壓縮機、電動機地腳螺釘松動

緊固螺釘

壓縮機地腳螺栓運輸用墊片未取掉

取掉地腳螺栓出運輸用的墊片

壓縮機排氣壓力過高

系統混入空氣等不凝性氣體

排除空氣

水冷冷凝器的冷卻水泵不轉

檢查、開啟水泵

冷凝器水量不足

清洗水管、水閥和過濾器

冷卻塔風機未開啟

檢查冷卻塔風機

水冷冷凝器管壁積垢太厚

清除冷凝器水垢

系統內制冷劑充注過多

取出多余制冷劑

壓縮機排氣壓力過低

冷凝器水量過大、水溫過低

減少水量或采用部分循環水

油分離器的回油閥失靈，致使高壓氣體返回曲軸箱

檢修、更換回油閥

系統內制冷劑不足

充注制冷劑

制冷蒸發器結霜過厚，吸入壓力過低

融霜

空調蒸發器過濾網過臟，吸入壓力過低

清洗過濾網

儲液器至壓縮機之間的區域出現嚴重堵塞

檢修相關部件（如電磁閥）

壓縮機排氣溫度過高

排氣壓力過高引起

 采取有關措施，降低排氣壓力  

吸入氣體的過熱度太大

調節膨脹閥的開啟度，減少過熱度

壓縮機吸入壓力過高

蒸發器熱負荷過大

調整熱負荷

膨脹閥開啟度過大

適當調小膨脹閥的開啟度

膨脹閥感溫包松落，隔熱層破損

放正感溫包，包扎好隔熱層

制冷劑充注過多

取出多余制冷劑

系統中混入空氣等不凝性氣體

排除空氣

壓縮機吸入壓力過低

蒸發器進液量太少

調大膨脹閥開度

制冷劑不足

補充制冷劑

膨脹閥冰堵

拆下干燥過濾器，更換干燥劑

膨脹閥感溫劑泄漏

更換膨脹閥

供液電磁閥未開啟

檢修電磁閥

儲液器出液閥未開啟或未開足

開啟、開足

吸氣截止閥未開啟

全開吸氣截止閥

蒸發器積油過多，換熱不良

清洗積油

蒸發器結霜過厚，換熱不良

融霜

蒸發器污垢太厚

清洗污垢

蒸發器冷風機未開啟或風機反轉

啟動風機，檢查相序

膨脹閥通路不暢

進口過濾網臟堵，或節流孔冰堵

檢修膨脹閥或干燥過濾器

感溫劑泄漏

更換膨脹閥

軸承箱振動劇烈

機殼或進風口與葉輪磨擦

進行整修，消除摩擦部位

基礎的剛度不夠或不牢固

基礎加固或用型鋼加固支架

葉輪鉚釘松動或皮帶輪變形

將松動鉚釘鉚緊或調換鉚釘重鉚，更換變形皮帶輪

葉輪軸盤與軸松動

拆下松動的軸盤用電焊加工修復或調換新軸

機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座連接螺栓松動

將松動螺栓旋緊，在容易發生松動的螺栓中添加彈簧墊圈防止產生松動

風機進出風管道安裝不良

在風機出口與風道連接處加裝帆布或橡膠布軟接管

轉子不平衡

校正轉子至平衡

軸承溫升過高

軸承箱震動劇烈

檢查振動原因，并加以消除

潤滑脂質量不良、變質、填充過多或含有灰塵、灰垢等雜質

挖掉舊的潤滑脂，用煤油將軸承洗凈后調換新潤滑油

軸承箱蓋座的聯接螺栓過緊或過松

適當調整軸承座蓋螺栓緊固程度

軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心

調整前后軸承座安裝位置，使之平直同心

軸承磨損過大或嚴重銹蝕

更換新軸承

皮帶滑下

兩皮帶輪中心位置不平行

調整兩皮帶輪的位置

皮帶跳動

兩皮帶輪距離較近或皮帶過長

調整電動機的安裝位置

風量或風壓不足或過大

轉速不合適，或系統阻力不合適

調整轉速或改變系統阻力

風機旋轉方向不對

改變轉向，如改變三相交流電動機的接線程序

管道局部阻塞

清除雜物

調節閥門的開度不合適

檢查和調節閥門的開啟度

風機規格不合適

選用合適的風速

配水不均

噴嘴或配水管道斷裂或堵塞

檢修損壞部件，清除雜物和清理水過濾器

供水量過大

調整供水量

水量散失過多

布水系統不正常

清洗噴嘴、噴孔

收水器效果不好或損壞

檢查和整理收水器

水量過大

減少循環水量

變速箱出現異常噪聲

軸承或齒輪組磨損或歪曲

檢修或調整軸承和齒輪組

油質不良或油位太低

更換或添加潤滑油

防護罩與齒輪摩擦

調整間距，消除摩擦

流量不足、壓力不夠或不出水

泵體和吸水管路內沒有灌引水或灌水不足

檢查底閥是否漏水并重新向水泵內灌足引水

底閥入水深度不夠

底閥侵入吸水管的深度應大于進水管直徑的1.5倍

底閥葉輪或管道阻塞

清除雜物

吸水管路漏氣

擰緊法蘭螺栓

揚程超過規定值

降低管路阻力

吸水揚程超過允許值

減小吸水揚程、降低吸水系統阻力

密封環或葉輪磨損過多

更換磨損零件

旋轉方向錯誤

改變電動機接線相序

轉速低

檢查電路的電壓

填料損壞或過松

調換調料

泵的水封管路阻塞

清除水封管路臟物

填料過熱或填料函漏水過多

填料壓的過緊，冷卻水進不去，填料蓋壓得太松或磨損后失去彈性和密封作用

調整填料壓緊螺栓或更換填料

泵軸彎曲和擺動，或泵軸表面磨損

檢修泵軸

填料纏法錯誤或接頭錯誤

更換填料